EVA热熔胶冬天易发脆？问题出在这里！

EVA热熔胶

通常是指其在室温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成黏稠的液体，涂布润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶黏剂，并且具有很强的黏结作用。

EVA热熔胶常用原材料：EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。EVA热熔胶常见产品：书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、纸钞热熔胶、玩具热熔胶、包覆热熔胶等。

伴随着EVA热熔胶的广泛应用，一系列常见问题也随即产生：

1.夏天发粘，冬天发脆;

2.对基材的粘结强度差;

3.使用粘度太大或太小;

4. 使用过程出现拉丝问题;

5. 软硬度问题;

6. 固化快慢问题;

7. 使用中填料沉淀等问题。

综观上述系列问题，您是否产生共鸣了呢?比如针对热熔胶夏天发粘、冬天发脆问题您又是如何解决的呢，微谱技术工程师将从配方调整的角度与您探讨如何解决这两个问题。

一、热熔胶夏天发粘问题描述

夏天，在温度高达40℃以上运输和仓储过程中，热熔胶会因为温度的上升而软化发粘，胶粒与胶粒就会粘结在一起，加大施工难度，影响使用效果。

方法1

表面处理法(此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象黑龙江治疗癫痫哪个医院最好)

(1)向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡，胶条在冷水槽内降温成型，胶粒外层会包覆一层蜡，造粒后热熔胶表面光滑干爽，胶粒不易粘连。

(2茂名治疗癫痫医院)在热熔胶成型后加入粉末离型剂，对热熔胶做表面处理。

方法2

改变粘度调节剂种类(表1)(适用于胶粒粘连面积少于1/3的状况)

表1 配方调整之改变粘度调节剂种类

配方调整中，只将58 # 石蜡换成80 # 微晶蜡，软化点提高了2 ℃，胶粒在40 ℃ 发粘。

现象明显降低。或许有技术人员会建议用聚乙烯蜡代替石蜡，但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的Tg升高很多，对热熔胶其他性能也会有很癫痫病的症状大的影响。

方法3

改变配方组成及配比(表2)(适用于热熔胶大面积粘连现象)

表2 配方调整之改变配方组成及配比

在保证配方粘稠度和粘接强度不变的前提下，提高胶的硬度和软化点是配方调整的方向。配方中将石蜡换为微晶蜡，提高了软化点和耐温性，松香甘油酯比松香的耐温性能高且能提高胶的粘接强度。就EVA树脂的调整来说，EVA800硬度高、软化点高，但若只将EVA910换成EVA800，胶的粘稠度则上升，所以将15份EVA910分配为10份EVA800和5份EVA900。

二、热熔胶冬天发脆问题描述

进入冬天，EVA家具封边热熔胶在粘结好PVC封边条后随着气温的下降，胶层会变脆变硬，封边条拉扯即会发生开裂现象。

方法

保证热熔胶粘稠度和粘接强度不变的情况下，降低热熔胶的Tg，减少蜡的使用量，降低热熔胶的硬度，增强热熔胶的柔韧性(加入少量的增塑剂、添加少量的SBS树脂等)。

表3 解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整

表3是解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整，调整后的配方中添加了增塑剂邻苯二甲酸二辛脂，使样品的柔韧性和耐低温性提高，但只增加增塑剂会降低热熔胶的内聚力和粘结强度，所以将EVA810换成EVA800并提高其含量，且通过减少聚乙烯蜡含量来增加粘结强度，用软化点为100 ℃的C5/C9共聚树脂替代软化点为120癫痫疾病可以治得好吗℃的C9树来降低增粘树脂的软化点，并加入耐低温性好的SBS，最终配方调整成满足冬天不发脆且性能优异的EVA热熔胶。

本文来源于网络，配方资料仅供参考